Rezyklate auf höchstem Qualitätslevel sind ein heftig gesuchtes Gut in der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Doch um diesen Bedarf zu decken, steigen auch die Anforderungen an die Produktivität der Recyclingsysteme.

ERF-Baureihe – Kosteneffiziente Lösung für Recycling

Hier kommen die Hochleistungs-Schmelzefilter der ERF-Baureihe von Ettlinger, dem Kompetenzcenter für Recycling in der MAAG Group, ins Spiel. Diese stellen eine kosteneffiziente Lösung zur Bereitstellung entsprechender Produktmengen für den Wertstoffkreislauf dar. Die ERF-Schmelzefilter sind auf Energieeffizienz getrimmt und eignen sich zum Filtrieren der gängigen Thermoplaste, einschließlich PVC-weich.

Das Recycling von PE, PE-HD und PP gehören zu den häufigsten industriellen Anwendungen des kontinuierlichen Schmelzefilters ERF 1000, der, je nach Material, bis zu 10 t/h verarbeiten kann. 
(Foto: Ettlinger)

Leistungsstarkes Flaggschiff – Der ERF 1000

Das Flaggschiff der ERF-Baureihe ist der leistungsstarke Typ ERF 1000. Mit seinen vier rotierenden, perforierten Trommeln kann er pro Stunde bis zu zehn Tonnen Kunststoffschmelze filtrieren. Dank der kontinuierlichen Arbeitsweise in einem stabilen, druckkonstanten Prozess sowie der langen Betriebszeiten ohne Filterwechsel bietet der ERF 1000 systembedingte Vorteile. Auch der sehr geringe Schmelzeverlust im Bereich von wenigen Prozent sowie die Möglichkeit, jede Trommel einzeln und ohne Produktionsunterbrechung zu tauschen, tragen zur hohen Kosteneffizienz bei.

Bedarfsgerechte Alternativen – ERF 350 und ERF 500

Für geringere Durchsätze bieten die Typen ERF 350 (bis über 3.000 kg/h) und ERF 500 (bis zu 6.000 kg/h) bedarfsgerechte Alternativen. Alle drei Baugrößen sind auf Energieeffizienz getrimmt und können Verunreinigungen, wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere oder höher aufschmelzende Kunststoffe, bis zu einem Anteil von 16% filtern. Die ERF-Schmelzefilter können in jeder Extrusionslinie eingesetzt werden, unabhängig von der Art der Granuliersysteme oder anderen Nachfolgeeinheiten. Dank ihrer Kompaktheit eignen sie sich auch sehr gut zum Nachrüsten bestehender Extrusionslinien. Typische Anwendungen reichen vom Recycling über die Platten- und Folienextrusion bis zur Compoundierung. Besonders im Folienrecycling eröffnet die höchste Siebfeinheit von 60 µm Möglichkeiten, Benchmark-Qualitäten zu erzielen.

Titelfoto: Ettlinger/Maag

Von AG