Presona zeit auf der IFAT die Ballenpresse MP 270 MH mit einem völlig neuem Pressendesign. Dieses soll die Recyclingkosten senken und gleichzeitig die betriebliche Effizienz erhöhen.Das Geheimnis der hohen Leistung der MP 270 MH sind parallele Prozesse und Selbstoptimierung. Wenn das zu verdichtende Material in die Presse fällt, wird seine Dichte automatisch gemessen, woraufhin sich die Presse selbst optimiert und das Material auf 200 kg/m3 vorverdichtet. Das vorverdichtete Material wird dann zur Hauptpresse transportiert, die fertige Ballen herstellt, während neues Material vorverdichtet wird.

„Die sehr hohe Kapazität dieser Konstruktion bedeutet, dass sie mehrere kleinere Ballenpressen zu deutlich geringeren Kosten ersetzen kann. Die Kosten pro gepresster Tonne sinken erheblich, wenn man eine MP 270 MH einsetzt“, sagt Stefan Ekström, CEO von Presona.(Foto: Presona)

45 Tonnen pro Stunde

Die Ballenpresse hat eine reale Kapazität von 45 Tonnen Material* pro Stunde. Das sind 50 Prozent mehr als bei der zweitgrößten Ballenpresse von Presona, der LP 140, und dreimal so viel wie bei der kleineren LP 60. (*Material mit einem Gewicht von 50 kg/m3 vor dem Pressen.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Titelfoto: Presona

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Von AG