Trelleborg Sealing Solutions bringt unter dem Namen H₂Pro™ ein Sortiment mit über 20 Dichtungsmaterialien auf den Markt, die spezifisch für den Einsatz in der Wasserstoff-Wertschöpfungskette entwickelt wurden.
Das H₂Pro™-Sortiment ist darauf ausgelegt, die Anforderungen der Wasserstoffindustrie zu erfüllen, und bietet Lösungen für die Herausforderungen der Wasserstoffproduktion, des Transports und der Speicherung sowie der Endanwendung. Die Materialien haben sich in anspruchsvollen Anwendungsumgebungen bewährt. Sie sind für hohe Drücke und niedrige Temperaturen geeignet und widerstehen der Permeation, wodurch sie einer schnellen Gasdekompression (RGD) besser widerstehen können, während sie gleichzeitig hervorragende Verschleiß- und Extrusionseigenschaften aufweisen.
James Simpson, Global Segment Director Energy, sagt: „Als kleinstes und leichtestes Molekül hat Wasserstoff das Potenzial, die Energiewende voranzutreiben, aber er ist schwierig und komplex zu versiegeln. Der Mangel an relevanten Industriestandards, anhand derer wir unsere Materialien validieren können, war eine große Herausforderung bei der Entwicklung der H₂Pro™-Reihe. Einige in der aufstrebenden Wasserstoffindustrie stützen sich auf Normen, die typischerweise für Hochdruckgase im Öl- und Gassektor verwendet werden, aber diese sind oft ungeeignet, um die realen Anwendungsbedingungen von Wasserstoff zu reproduzieren.“
Bewährte Materialien basierend auf fortschrittlichen Tests
Trelleborg hat eigene Teststandards für die Wasserstoffpermeation, die Dauerhaftigkeitsprüfung und die Wasserstoffkompatibilität einschließlich der Fähigkeit, RGD zu widerstehen, entwickelt.Wenn Wasserstoff unter Druck in eine Dichtung eindringt, kann RGD dazu führen, dass Dichtungen Blasen werfen und reißen, wenn der Druck schnell abgelassen wird.
Das erweiterte H₂Pro™-Sortiment erfüllt mit Elastomeren wie Ethylen-Propylen-Dien-Monomeren (EPDM), Fluorelastomeren (FKM), Silikonen und Zurcon®-Polyurethanen (PU) die vielfältigen Anforderungen von Wasserstoffanwendungen in der Praxis. Für andere Wasserstoffdichtungslösungen stehen Kunststoffe und Metalle zur Verfügung, darunter Turcon® Polytetrafluorethylen (PTFE), 316L-Edelstahl und eine Reihe von Zurcon®-Kunststoffen aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMWPE), Polychlortrifluorethylen (PCTFE) und Polyetheretherketon (PEEK).
„Das umfassende H₂Pro™-Sortiment umfasst anwendungsspezifische Lösungen, die jede Art von Unternehmen unterstützen, die mit Wasserstoff zu tun haben, einschließlich der Energieerzeugung, der Luft- und Raumfahrt, des Off-Highway-Bereichs, der LKW- und Busindustrie, des Chemietransports und der verarbeitenden Industrie sowie der Schifffahrtsindustrie“, fügt Simpson hinzu. „Als weltweit führender Anbieter von Polymer- und Elastomerlösungen sind wir der ideale Dichtungspartner für alle, die im Bereich Wasserstoff arbeiten.“
Nachdem Trelleborg eigene Prüfstandards für Wasserstoffanwendungen etabliert hat, treibt das Unternehmen die Validierung von Wasserstoffdichtungslösungen weiter voran. Ein neues 93 Quadratmeter großes Wasserstoff-Testzentrum in Fort Wayne, Indiana, USA, wurde im Juni 2024 eröffnet.Es erweitert die Kompatibilitäts- und Permeationsvalidierung und führt weitere dynamische Tests mit gasförmigem Wasserstoff sowie zusätzliche Validierungen von kryogenen gasförmigen Lösungen durch. Die neue Anlage bietet auch völlig neue und wertvolle Möglichkeiten, einschließlich der Prüfung spezifischer Kundenausrüstungen in strategischen realen Anwendungen und der Prüfung alternativer Kraftstoffe zur Unterstützung der Power-to-X-Industrie, wo E-Kraftstoffe wie Ammoniak oder Methanol in Betracht gezogen werden.
Bild oben: Die H2Pro-Werkstoffe sind spezifisch auf die Bedürfnisse der Wasserstoffindustrie ausgelegt. Foto:Trelleborg Sealing Solutions
