Das neue STADLER PX-Beschleunigungsband integriert die nach eigenen Aussagen besten Eigenschaften der BB- und DB-Förderer für die optische Sensorsortierung und soll die Reinheit auf ein neues Niveau heben. Das Beschleunigungsband soll dabei die Forderung nach einem höheren Durchsatz in der sensorgestützten automatischen Sortierung erfüllen, die mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten aufwarten kann. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, hat STADLER die Gelegenheit genutzt, um eine Reihe von Verbesserungen einzuführen. Dazu gehört ein neuer Luftstabilisator, der eine gleichbleibende Sortierqualität bei höheren Geschwindigkeiten und leichtem Material gewährleistet, was zu einer hervorragenden Reinheit des Outputs führt.

Corinna König, Teamleiterin Produktmanagement. (Foto: Stadler)

„Bei STADLER haben wir immer ein offenes Ohr für die Entwicklung der Bedürfnisse unserer Kunden. Wir sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, diesen Veränderungen durch die Verbesserung unserer Produkte oder die Entwicklung neuer Produkte zu begegnen“, erklärt Corinna König, Teamleiterin Produktmanagement. „Wir haben festgestellt, dass wir in Kundenprojekten zunehmend unsere BB- und DB-Förderer kombinieren, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, also haben wir den PX entwickelt, der die besten Eigenschaften beider Produkte in einem Förderer vereint. Das bedeutet, dass unsere Kunden jetzt nur noch eine Maschine bedienen und warten müssen, was ihren Betrieb vereinfacht und ihre Kosten senkt. Und wir sind noch einen Schritt weiter gegangen, denn wir haben die Bandgeschwindigkeit selbst bei leichten Materialien deutlich erhöht, so dass sie ihren Durchsatz mit nur einer Maschine steigern können – und sie können sich auf gleichbleibend hohe Reinheitsgrade verlassen.“

Das italienische Unternehmen Irigom Srl hat 6 PX-Förderer in seiner SSF-Anlage (Secondary Solid Fuel) installiert, die darauf ausgelegt ist, alle wertvollen Materialien aus den eingehenden Kunststoffabfällen zu trennen und zurückzugewinnen. Die zurückgewonnenen PET-, PE-LD- und PP-Abfälle werden einer Recyclinganlage zugeführt, während die Reststoffe zur Herstellung von hochwertigem SSF verwendet werden. Die Förderbänder sind seit drei Monaten in Betrieb und sortieren PET-, PE-LD- und PP-Materialien zur Rückgewinnung sowie Metalle und PVC, das aus dem Prozess entfernt wird. 

Hoher Durchsatz bei hervorragender Reinheit der Ausgangsfraktionen

Das neue PX-Förderband hat die solide Rahmenkonstruktion und lange Lebensdauer seiner Vorgängermodelle BB und DB übernommen. Es verfügt über einen

Förderer Typ PX, Einschub für Sensor (Foto: Stadler)

Schlitz zur Anbringung eines Sensors unter dem Band und ist problemlos mit NIR- und EM-Sensoren verschiedener Hersteller kompatibel. Er bietet eine Bandgeschwindigkeit von 3,2 m/s bis zu schnellen 4,5 m/s und kann mit zwei Motoren spezifiziert werden, um das erforderliche Drehmoment bei der gewünschten Geschwindigkeit zu gewährleisten. Die Kopftrommel ist in zwei verschiedenen Durchmessern erhältlich: 125 mm und 220 mm für die beste Ablösung des Materials.

Das Material auf dem Förderband wird beschleunigt und begradigt, so dass die im Schlitz angebrachten Sensoren das Material auf dem Förderband bei allen Geschwindigkeiten genau erfassen können. Ein optionaler Stabilisator verbessert die Leistung weiter, indem er die Positionierung des Materials auf dem Band durch einen Luftstrom optimiert. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz bei gleichbleibend hoher Sortierqualität und ein höherer Reinheitsgrad der ausgeblasenen Fraktion – selbst bei Höchstgeschwindigkeit mit leichten Materialien wie Papier oder Folie.

Stefano Montanaro, CEO von Irigom, ist von den Ergebnissen beeindruckt: „Die PX zeigt eine sehr gute Leistung. Die hohe Geschwindigkeit von bis zu 4,5 m/s ermöglicht es uns, den Gesamtmaterialinput erheblich zu erhöhen und gleichzeitig ein sehr hochwertiges Material im Output zu erhalten.“ (Foto: Stadler)

Kompakte Abmessungen für einfachen Transport

Die PX zeichnet sich durch ihre kompakte Größe aus und ist für einen einfachen

Förderer Typ PX ist stapelbar, dadurch optimierte Transportkosten (Foto: Stadler)

Transport ausgelegt. Der Rahmen mit dem bereits montierten Band kann je nach Länge des Förderers in drei oder vier Teile geteilt werden. Diese können für den Transport gestapelt werden und lassen sich vor Ort leicht wieder zusammenbauen. Selbst das Modell mit dem breitesten Gurt von 2900 mm kann auf Standard-LKWs oder Container verladen werden, was ebenfalls die Transportkosten senkt.

 

Titelfoto: Förderbänder Typ PX, als teil der Irigom-Anlage (Quelle: Stadler)

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Von AG