Eine funktionierende Kreislaufwirtschaft braucht das Zusammenspiel von Innovationen in vielen Bereichen. Austropressen präsentiert sich dem internationalen Fachpublikum aus 160 Ländern als ein Unternehmen, das Maschinen für eine bessere Material- und Rohstoffzukunft herstellt. Auf der IFAT 2024 präsentiert Austropressen auf insgesamt 160 Quadratmetern in Halle B5 Stand 550-551 den „Fokus Future“. Entwicklungen und Erfahrungswerte im Abfallmanagement werden bezeigt durch eine vollautomatische Kanalballenpresse der Profi-Serie APK-ES, einer vertikalen Ballenpressen der Serien APV, APVeasyline und Kompakt, sowie einer horizontalen Ballenpresse für unterschiedliche Einsatzgebiete.

Im Bild eine APK-ES im Einsatz bei der Energie AG Umweltservice in Tirol

Die technischen Parameter der APK-ES 135

– Mit einer Presskraft von 1.350 kN, einer Schneidkraft von 1.480 kN und einer theoretischen Leistung von 585 m³/h werden Ballen je nach Material mit Gewichten bis zu 880 kg produziert (bei einer Länge von 1,2-1,3 m).

– Ein 2 x 55 kW-Antrieb mit sensorgesteuerter Abschaltung bei Materialleerlauf garantiert einen effizienten Energieeinsatz.

– Problemloses Verarbeiten von Sammelware, vorverdichtetem Karton, AZV, PET, Aluminium und Weißblech, HD-PE Kanister und Hohlkörper.

– Der Energiebedarf liegt selbst bei vorverdichtetem Karton bei sparsamen

4 kW/h pro Kartonballen; mit einem Ballengewicht von 700 kg und einer Länge von 1,1 m.

– Die 5-fach vertikale Drahtbindung DRILLFIX sorgt selbst bei Kunststofffraktionen wie Hartplastik für stabile Ballen und ist effizienter, ressourcenschonender und drahtsparender als eine Kreuzbindung.

– Wechselbare Boden- und Seitenplatten aus HARDOX reduzieren den Verschleiß und erhöhen die Lebensdauer der Kanalballenpresse.

– Eigens entwickelte Hydraulikaggregate und eine Ölpflegeeinheit (Kühlung, Heizung, Reinigung in einem System) sorgen für den energiesparenden Betrieb und verlängern die Lebensdauer der Hydraulikausrüstung und des Hydrauliköls.

– Verbaute Markenprodukte: Hydraulische Ausrüstung von Rexroth/Parker, elektrische Ausrüstung von Siemens.

– Das patentierte Schneidesystem minimiert Materialverklemmungen, den Energieverbrauch und den Verschleiß am Schneidwerkzeug.

– Ideal konzipierte Messer mit optimalem Schnittwinkel und die automatische Freipresseinrichtung garantieren ein störungsfreies und kontinuierliches Arbeiten.

– Störungsfreier, sicherer, problemloser und drahtsparender Betrieb durch die vollautomatische 5-fache vertikale Umreifung der Ballen mit dem Austropressen Bindesystem DRILLFIX 2.0.

– Maximale Sicherheit durch Schlüsseltransfersystem für Türüberwachung.

Automatisches Steuerungssystem mit Pumpenabschaltung, automatischer Presskanalregelung und bedienerfreundlichem Display Panel mit 10 Programmeinstellungen.

Die Fakten

– Füllvolumen von 2,6m³ bei einer Füllöffnung von (L x B) 2000 x 1020 mm und einer Kanallänge von 4000 mm.

– Ballenformate von (B x H x L) 1100 x 1100 x 400 bis 2.000 mm

– Ballengewichte
PET: 400 kg (1,2m Länge)

Karton: 700 kg (1,2m Länge)

Folie: 680 kg (1,3m Länge)

Hohlkörper: 400 kg (1m Länge)

Aluminium: 350 kg (1m Länge)

Weißblech und Metall: 880 kg (1,3m Länge)

Titelfoto: Roither Maschinenbau GmbH