Die Bedeutung der Datensammlung und -nutzung gewinnt im deutschen Markt derzeit enorm an Gewicht, insbesondere vor dem Hintergrund verschärfter europäischer Vorschriften zur Wiederverwertung von Materialien. Reale, präzise Daten sind in diesem Kontext von entscheidender Bedeutung. Mit Max-AI® Total VIS ermöglicht die Firma Max-AI mit Sitz in Amsterdam mit dem Einsatz von künstlicher Intelligenz eine detaillierte Analyse des Materialflusses bis auf Objektebene.
Bisher wurde häufig auf manuelle Probenahmen zurückgegriffen, um die Qualität von Materialien zu überprüfen. Folglich ist diese Methode nicht nur zeitaufwendig und kostspielig, sondern liefert auch lediglich Momentaufnahmen, die stark von der Realität abweichen können. In diesem Zusammenhang präsentiert Max-AI stolz die neueste Innovation: Max-AI® Total VIS, wobei „VIS“ für „Visual Identification System“ steht. Dieses fortschrittliche System kombiniert ein Kamerasystem mit einem neuronalen Netzwerk, das Materialien ähnlich dem menschlichen Auge identifizieren kann.
Detaillierte Analyse auf Objektebene
Mit Max-AI® Total VIS wird eine detaillierte Analyse des Materialflusses bis auf Objektebene ermöglicht. Dadurch kann nicht nur zwischen verschiedenen Objekten im gleichen Spektrum unterschieden werden, sondern es werden auch komplexe Identifikationen wie Food- und Non-Food-PET, Objekte mit oder ohne Etiketten, Milch-PET-Flaschen von Wasser-PET-Flaschen sowie schwarze Objekte und verschiedene Papier- und Kartonsorten vorgenommen.
Durch die intelligente Verknüpfung mehrerer VIS-Systeme werden sämtliche gesammelten Daten in einem kundenspezifischen Dashboard zusammengeführt. Dieses Dashboard visualisiert den Materialfluss in Echtzeit und ermöglicht es den Kunden, die Qualität ihrer Lieferanten anhand von konkreten Daten zu bewerten. Etwaige Unreinheiten können so frühzeitig erkannt und den Lieferanten gegenüber transparent aufgezeigt werden.
Kontinuierliche Überwachung
Zudem überwacht das System kontinuierlich den Betrieb der Sortierlinie. Bei Ausfällen oder Veränderungen in der Materialzusammensetzung erfolgt umgehend eine Benachrichtigung an den Bediener, der sofort eingreifen kann. Die finale Analyse des Outputs gewährleistet, dass die Reinheit jedes Batches präzise angezeigt wird. Dies eliminiert mögliche Diskussionen über die gelieferten Produkte und stellt sicher, dass die höchsten Qualitätsstandards eingehalten werden.
Schließlich erkennt das System auch potenziell gefährliche Gegenstände wie Batterien und Kanister. Bei ihrem Auftreten in der Sortierlinie wird automatisch ein Alarm ausgelöst, um sofortiges Eingreifen zu ermöglichen. Somit ist Max-AI® Total VIS nicht nur eine wegweisende Technologie zur Verbesserung der Materialflussanalyse, sondern auch ein wirksames Werkzeug zur Sicherstellung höchster Qualitäts- und Sicherheitsstandards.
Innovation bei der Sortierung von Polyolefinen
Darüber hinaus eröffnet die Anwendung von Max-AI® Total VIS in der Sortierung von Polyolefinen für Pyrolyseanwendungen eine neue Dimension. Durch die präzise Identifikation und Analyse dieser Materialien in Echtzeit ermöglichen wir eine kontinuierliche Bereitstellung von Rohmaterial, etwa für den Pyrolyseprozess. Das VIS-System gewährleistet eine exakte Unterscheidung zwischen verschiedenen Polyolefinen und optimiert somit die Zusammensetzung des zugeführten Materials. Dies maximiert nicht nur die Effizienz des Pyrolyseprozesses, sondern trägt auch dazu bei, hochwertige Endprodukte zu erzeugen. Die Echtzeitsteuerung und Analyse durch Max-AI® Total VIS setzen somit neue Maßstäbe in der Pyrolysetechnologie und unterstreichen das Engagement des Unternehmens für fortschrittliche Lösungen in der Kreislaufwirtschaft.
Fazit
- Max-AI® Total VIS erleichtert Materialflussanalysen
- VIS steht für Visual Identification System mit Kameras und neuronalem Netzwerk
- Identifiziert Materialien bis auf Objektebene für präzise Analyse (bis zu 99,9%) in bereits 280 Materialkategorien
- Kundenspezifisches Dashboard für Echtzeitvisualisierung des Materialflusses
- Anwendung in Pyrolyseanwendungen für kontinuierliche Rohstoffbereitstellung
- weiterführende Infos gibt es hier
Titelgrafik: Max-AI
